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水性上光油制备的关键因素

返回列表 来源: 发布日期: 2018.01.15

上光油

水性上光油用于全面涂布或局部涂布(Spot Coating),在印刷品上,能保护印刷品及加强光泽。它的优点是无毒,无环境污染,无溶剂挥发(低残留气味),可以改善生产环境,有利于操作人员的健康;并能符合欧美各地的环保进口标准。水性上光油结膜快,耐磨性强,不易变黄,光泽度高,广泛采用于各类型纸张。特别调配的水性上光油能通用于非吸收性物料,例如:金银咭、PET、PP、PVC等等。

水性上光油一般有80%~90%水性树脂及10%~20%的其他添加剂组成。经涂布上光后,在承印物表面留下一层由聚合物组成的薄层,由于配方组合不同而赋予涂层不同的特性。如高光、哑光、耐磨擦等。

水性树脂是水性上光油中最主要的成份。它决定和影响水性上光油的特性,如光泽、附着力、耐磨性、干燥性等,所以适当地选用水性树脂是水性 上光油调配成功的关键。

树脂的品种很多,有水性松香改性马来酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性氨基树脂等。对于水性上光油而言,所选用的树脂应该具备易成溶盐、水释放性好、成膜后光泽性好、耐热性、耐化学性佳、干燥速度快等特点,而水性丙烯酸共聚树脂则能最大限度地满足印刷上光的要求,因此在调配水性上光油时,水性丙烯酸体系的共聚树脂成为我们的最佳选择。

水性丙烯酸共聚树脂可以分为水性丙烯酸树脂溶液,水性丙烯酸分散体,丙烯酸乳液。而丙烯酸乳液可分为成膜丙烯酸乳液和非成膜丙烯酸乳液。水性丙烯酸共聚树脂的性能受单体组成。性能及合成工艺的影响而有所差异。某些单体可以提高光泽和硬度,另外的单体则可提供耐化学性、附着力。经大量的实验证明,选择水性丙烯酸溶液和丙烯酸乳液,通过科学复配而成的水性上光油各项性能都较理想。

其他的添加剂对于水性上光油性能的改善和提高也起了很重要的作用。如流平剂、润湿剂、消泡剂、耐磨剂等。流平剂是改善流动性,延长流平时间,帮助涂层在干燥后形成平整的涂膜,避免出现水纹和条纹现象。润湿剂主要降低水性上光油体系的表面张力,提高涂层对承印物表面的润湿能力。消泡剂刚可以抑制和消除水性上光油在循环系统中的泡沫产生,避免过多的泡沫影响操作。抗磨剂则可以提高水性上光油的抗磨擦力,抗刮力及爽滑性。另外在配方中适当添加少量的辅助溶剂,可以使水性上光油的各组成份更好地相互混溶,降低体系的内聚力,提高上光适应性。

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