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钢管热镀锌的基本概念及镀后处理方法

返回列表 来源: 发布日期: 2018.01.12

热镀锌钢管

经过预加工过的表面洁净的钢管需要浸入到热镀锌液中,以进行热镀锌加工,当钢管向 热镀锌液中浸入之前,热镀锌液表面应当没有锌灰、锌屑和其他杂质,否则会影响热镀锌镀层的质量。

钢管热镀锌的方式,可以单根或成批间歇式进行,也可以连续进行,在向热镀锌液中浸没时,必须使钢管毫无阻碍的倾斜着浸入热镀锌液中,同时将钢管内腔中的空气要完全排出去。 

如上所述,钢管热镀锌可以采用各种方法进行,如湿法、干法、铅锌法和氧化还原法等,在实际生产过程中,无论采用哪种热镀锌方法,对热镀锌工艺本身,决定钢管 热镀锌质量的主要参数仍然是热镀锌锌液温度,钢管在锌液中的浸锌时间以及钢管从热镀锌液中提出的速度。 

热镀锌工艺后,我们一般采取什么方法来保护热镀锌镀层,或者使热镀锌镀层防腐蚀性能更好呢?小编整理了以下2种方法:

第一,热镀锌后工件冷却

为了及时抑制钢丝表面铁-锌合金层的生长,提高热镀锌层的缠绕性能,增加表面光滑度,应采取热镀锌工件表面的迅速冷却,特别是针对钢丝工件,冷却的方式主要有2种,一种是直接水冷,即在钢丝或其他工件出热镀锌液后在热镀锌液面高出300~500mm处安装一喷水装置,向钢丝表面直接喷水,这种冷却方式适合于垂直引出法,尤其是中、粗线径的钢丝;另一种是风冷,即向钢丝表面吹风,把钢丝的温度迅速冷却下来,这种方法适合于细线径的钢丝,通常与水冷同时配合使用。

第二,热镀锌之后再钝化(三价铬钝化和无铬钝化)

热镀锌之后,一般采用铬酸盐钝化的方法,在线钝化时,三价铬为5g/L,六价铬为1g/L,硫酸0.4g/L,硝酸0.21g/L,钝化时间一般为3-5s,当然还可以采用迪赛环保的无铬钝化剂进行钝化处理,相比三价铬钝化,无铬钝化更环保,排放更容易达到国家标准,相对应的排放设备也会减少很多。 


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