热镀锌工艺中带钢冷却的目的

带钢离开锌锅之后，铁-锌之间的热扩散仍然继续进行。热镀锌带钢温度越高，则扩散的反应越激烈，这样会使合金层加厚，影响镀锌层的韧性，为了尽快终止这样热扩散，必须及时对热镀锌带钢施行强制的冷却。一般认为，带钢温度低于300°C，此扩散反应才会减弱到很小的程度。 

热镀锌带钢的镀层凝固之前，不准与任何物体进行机械接触，所以到冷却塔第一转向辊之前，热镀锌镀层必须被冷却到锌的熔点419.5°C以下，否则会损伤镀锌层。实验证明， 热镀锌锌层的凝固不取决于带钢的温度，而在很大的程度上取决于锌液的温度。当锌液的温度为470°C和带钢入锌锅的温度为400°C时，热镀锌带钢离开锌液面的距离大约为15到20mm，锌层就会完全凝固；而当热镀锌带钢入锌锅温度为550度时，此时锌液的温度为435度，带钢离开锌液面大约2m之后的锌层的凝固作用就已经结束。此现像的发生主要是由于锌有良好的导热性，这样可以保证快而均匀的冷却带钢。

一般情况下，热镀锌带钢需要光整与拉伸矫直，这些都是在室温下进行的，这带钢做光整和拉伸的时候，应该要注意保证带钢温度不高于40度，否则很容易出现拉伸裂纹。

另外，热镀锌带钢进行防白锈钝化处理时，带钢温度最好也不要太高。因为如果带钢温度太高的话，会加速钝化工艺中钝化剂的挥发和老化，从而使操作工艺环境恶化。

通过上述分析可知，热镀锌带钢需要迅速冷却，而且非常有必要。通常情况下，我们都是通过冷却比如风冷、水冷等行为来使之冷却，注意热镀锌带钢的冷却速度也受厚度的影响。 

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