热镀锌带钢的两种冷却方法

首先，跟大家介绍热镀锌带钢的第一种冷却方法：风冷却。

我们要知道，风冷是热镀锌带钢冷却的主要手段。从锌锅到冷却塔第一个转向辊称为预冷段，机组的最大运行速度基本上决定了转向辊的长度，一般至少是15m长，也有超过30m的。操作工人为了使热镀锌镀层在第一转向辊就可以凝固，用紧靠气刀上方的一排冷风喷嘴进行冷风吹，这种装置可以根据需要进行开启或关闭。

我们还观察到第一转向辊的下方由的好装有一组或两组冷却风箱。 基于在生产薄规格热镀锌板的时候，冷却的气流会产生冲击，这种冲击会引起带钢的急剧抖动，而我们知道带钢的急剧抖动会影响气刀的喷吹效果，造成镀层厚度不均匀。所以，最好是在带钢厚度在超过1.0mm时，使用风机进行吹冷。

在冷却塔的水平冷却段，操作工艺中一般会设计4~5组的风箱的安装，每组风箱各自有各自单独的供风系统，风机是用20kw三道三角皮带进行传动的，在风机到冷却去的管道上经常会装上一个由钢板制成的过滤片，并带有可控制流量的阀门，同时，也会在风箱和管道内壁涂抹特殊的耐热材料，其目的是为了耐高温。 

第二种热镀锌带钢的冷却方法：水冷却。

热镀锌带钢冷却的方式也是一直在进步一直在改善的，森吉米尔法的带钢速度最高可达80m/min，这样，带钢经过冷却塔有充分的冷却时间。这种水冷方法就是靠几组水箱达到冷却的目的，待带钢的速度提高到180m/min时，水冷的时间就大大缩短了，这样，冷却的效果也随之降低。所以，后来，工艺师们对锌的投产的机组也都设计了水冷槽。一些老的机组也适当的增加了水冷槽，水冷槽可以放置在冷却塔的水平冷却段，也可以放在下部，这为 热镀锌机组的高效率左右增加了很高的机动性与灵活性。 

迪赛环保是中国表面处理环保化替代新技术的开拓者和领航者，专注表面处理领域环保化替代研究18年，环保型表面处理新材料与新技术综合服务商，主要产品包括：无铬钝化剂、水性上光油、三价铬电镀液，欢迎拨打咨询热线： 027-81801908，或点击网站在线客服进行咨询，我们会为您提供专业周到的服务！