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热镀锌钢板用优质钝化液,告别锈蚀及钝化缺陷

返回列表 来源: 发布日期: 2017.12.19

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随着市场需求的变化,用户对镀锌板的外观质量要求越来越高。能改善镀锌板防腐性能的钝化液,早期认为不影响使用的钝化条痕或钝化斑以及表面发黄(钝化色),逐渐已为用户所不能接受。越来越多的用户关注只钝化不涂油镀锌板。但在实际生产过程中,经钝化液钝化过的钢板也会出现锈蚀的现象。

1、产生锈蚀的原因

(1)原钝化液在镀锌板上形成钝化膜的时间长,反应不够充分,膜层分布不均匀,不能满足只钝化不涂油镀锌板对防锈性能的要求;

(2)原钝化系统烘干热风管分散,烘干效果不好,易造成钝化带水,产生锈蚀。

2、 产生钝化缺陷的原因

(1)原来用铬酐配制的钝化液中杂质较多,钝化液喷嘴易堵塞;

(2)原钝化液在镀锌板表面形成的钝化膜呈深黄色,颜色深;

(3)钝化液喷嘴嘴型不合理,喷射不均匀;

(4)喷淋系统无有效过滤装置、喷嘴易堵塞;

(5)钝化喷淋管距离钝化挤干辊太近,钝化液易飞溅到挤干辊之后,形成钝化斑;

(6)钝化槽槽体不密封,大量钝化液外溅,顺地板缝隙滴到带钢上,形成钝化斑;

(7)钝化挤干辊结构设计不合理,挤干效果不好,易形成钝化条痕或钝化斑。

3、 减少钝化缺陷及锈蚀的措施——采用新型钝化液

新型钝化液与原来用铬酐配制的钝化液相比应具有如下优点:

(1)用浓缩液加水配制钝化液,无残渣,减少钝化液喷嘴堵塞的可能性,保证了钝化液在钢板上的均匀分布,提高了镀锌板的防锈性能;

(2)钝化膜生成时间短,转化反应较充分,膜层分布较均匀,大大提高了防锈性能;

(3)配制的钝化液在镀锌板表面形成的钝化膜呈淡黄色,颜色浅,保证了镀锌板的外观效果。


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