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【迪赛环保-知识点解答】热浸镀锌过程中镀锌时间如何影响镀层厚度

返回列表 来源: 发布日期: 2017.11.01

镀锌工件

试验表明,用不同的浸锌时间对相同的厚度钢板进行热镀锌时,可以发现浸锌时间越长,钢板其上附着的锌量比浸锌时间短的要多得多。浸锌时间长的铁-锌合金层厚,脆而挠性差,有时表面呈灰黑色;浸锌时间短的铁-锌合金层薄,挠性好,有些因时间过短,合金层不能形成,只在钢板上面形成一层薄锌,这种热镀锌层很容易从钢板表面上脱落下来。

同样,在相同的浸锌时间下,当锌液温度较高时,热镀锌钢板上附着锌量就多,铁-锌合金层就厚,脆而挠性差,表面有时亦可能出现灰暗色;相反当锌液温度较低时,镀锌钢件上附着量就较少,铁-锌合金层就薄,纯锌层较厚,使其挠性好,如果锌液温度太低,铁-锌合金不能形成,只在钢件表面上附着一层纯粹锌层,也容易脱落,所以锌液温度太低或太高都不好。

总之,当锌液温度不变时,以较长的浸锌时间获得的镀锌层与浸锌时间不变温度较高时获得的镀锌层基本上是一样的,都是具有较厚而脆的铁-锌合金层,而且在表面发黑的可能性。反之,当锌液温度不变,浸锌时间短,获得镀锌层与浸锌时间不变,锌液温度较低情况下,获得的镀锌层基本是一样的。

一般情况下,当确定对某一个品种钢件镀锌时,先确定镀锌液的温度,根据用户对产品镀锌层厚度的要求而事先确定大约浸锌时间,以获得合适的镀锌层厚度。 (文章来源:《实用热镀锌技术》 化学工业出版社出版)


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