热镀锌（hot dip）简称热镀，是将被镀金属材料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中进行镀层的方法。钢铁材料是热浸镀的主要基体材料，因此，作为镀层材料的金属的熔点必须比钢铁的熔点低得多。常用的镀层金属有锌（熔点为419.5°C）,铝（熔点为658.7°C）、锡（熔点为231.9°C）和铅等。钢铁材料热镀锌基本特征是在钢基体与锌镀层之间有合金层形成，并当钢铁件表面从熔融的金属液中提出时，在此合金表面附着一层熔融金属锌，经冷却凝固后形成金属锌镀层。
1.热镀锌的过程
热浸镀锌的整个过程，是将经过预处理的钢铁件放入温度为445~460°C熔融的锌液中。首先，在瞬间钢铁制件就吸收了大量的热，使钢铁制件表面上的锌液突然受冷，使之在瞬间内凝固于钢铁制件表面，形成一层固体外壳，由于热量的继续大量的供给，这层外壳因很快受热而熔化。当钢铁制件表面温度与锌液温度达到平衡时，熔融的锌液就开始与钢铁相互作用。经过一段时间，使钢铁表面上就产生了铁-锌合金层，铁-锌合金层的外侧连接着纯锌层，当冷却后纯锌层结晶，在锌层内侧连接着钢基体。其过程进行的速度随着钢材的化学成分、锌液温度、浸锌的时间与深度有很大的关系。
2.适应热镀锌的钢材
用于热镀锌的钢材，通常为低碳钢（含碳量为0.1%~0.2%），但对于一些特殊用途，则采用中碳钢或高碳钢。低碳钢即通常讲的Q235钢或A3的热镀锌。它的化学成分一般如下表：
3.不适宜热镀锌的钢材：
一般认为，适合于热浸镀锌的钢是低硅量的沸腾钢，美国金属手册中指明要求含硅量小于0.05%。在国内有文献指出Q235中B类钢最适宜热镀锌，这类钢热浸镀锌后得到紧密、连续、均匀的金属间化合物组织。连续铸钢技术的普及，给热镀锌带来了新的问题。这种新的钢种含硅量在0.05%以上。不是低碳钢，或其中含硅量低或过高的工件，则使热镀锌工作很困难。但是可以通过其他工艺方法实现热镀锌。（文章来源：《实用热镀锌技术》 化学工业出版社）
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