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影响钢丝热镀锌的因素

返回列表 来源: 发布日期: 2022.03.10

影响钢丝热镀锌的因素

    钢丝的热镀锌同钢板、钢管的热镀锌一样是钢铁的热镀锌,同样受钢中元素、锌液中元素和 镀锌工艺条件的影响。

   为了获得较为合适的镀锌层厚度和在良好地流动性状态下镀锌,钢丝的镀锌温度一般在440-470度范围内。一般低碳钢丝或较粗线径钢丝镀锌时采用其中较高的温度,在中、高碳钢丝或线径较细时采用较高的温度进行镀锌。总的来说,镀锌温度越高和时间越长,则合金层越厚。

   当钢丝浸锌温度恒定时,浸锌时间和引出速度即镀锌速度,对锌层有显著的影响,此时,若延长浸锌时间,则合金层增厚;若增大引出速度则纯锌层增厚。

   钢丝从锌锅中垂直引出的速度越高,镀锌量就越大,这是因为黏附在钢丝表面上锌液受到向上的加速力大的缘故。

   除了工艺上的原因影响钢丝镀锌速度的提高之外,镀锌设备的先进性也有重要的影响,只有当钢丝从锌液中相当平稳地引出时,才能获得光滑而均匀的锌层。实际上,当镀锌速度较高时,因钢丝振动而妨碍了锌液的均匀流动,以致常常使锌液汇集成滴。锌液温度越高,则这一现象越容易出现。

   无论是从提高生产效率还是从获得超厚致的振动,需要在锌锅前面安置一个牵引轮,牵引轮的传动镀层的需要出发,都希望加快镀锌速度,为了消除由于高速镀锌而导与锌锅后收线机的传动相耦合,用电子计算机控制这两套传动装置同步运行和钢丝的张力,牵引轮可以消除钢丝通过预处理槽时产生的振动,确保高速镀锌时锌层的均匀性。

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