溶剂法带钢热镀锌，最有影响的是惠林法，此法是美国惠林钢铁公司工程师苛克-若尔特曼于1953年设计的，它是干法溶剂法热镀锌运用在带钢连续生产的一个特例。就是把经过再结晶退火的热轧或冷轧带钢预先送进酸洗车间生产线进行脱脂、酸洗、弱酸洗，而后存放备用。
将酸洗后的热轧或冷轧带钢送进热镀锌生产线。其生产线工序为：开卷—剪切—缝焊—夹送—入口活套—张力调节—盐酸酸洗—二次水清洗—涂溶剂—烘干—热镀锌—气体抹试—空冷—水冷—钝化—张力调节—出口活套—精矫—收卷—检验—包装。
采用溶剂法带钢热镀锌生产工艺，在线酸洗采用盐酸酸洗时，浓度控制在10%左右为宜；溶剂以氧化锌和氯化铵混合水溶液，摩尔比为1:3；总溶质控制在350~400g/L; 温度50~65°C；经过涂溶剂后的带钢需要经过一对溶剂干辊，挤干溶剂后把带钢进入30m长、温度为230°C的烘干室进行烘干。
温度过高，则使溶剂烤糊老化失效，从而引起漏镀，温度过低，结晶水难以排出，造成溶剂不干而出现粘辊现象。
为使溶剂彻底烘干，必须及时排走所产生的水蒸汽，因此，改善烘干炉内的通风条件是十分重要的。
生产线最高速度为30~50m/min，其速度与带钢的宽度、厚度有很大的关系。以带宽650mm厚度1.8~4.0mm热镀锌生产线为例，锌锅L10*W2.5*H2.0，溶锌量约为300t，产量约在6~10t/h。采用惠林法热镀锌带钢在进入锌液之前温度大约为180°C，因此，带钢在锌锅中要吸收大量的热量，以便与锌液温度趋于平衡，为了保证高的作业速度，需要为带钢提供足够的热量，必须采用供热量大的感应加热陶瓷锌锅来代替铁制锌锅。
由于电磁感应陶瓷锌锅一次投资较大，现在国内中小型企业仍采用铁制锌锅。供应热源为发生炉煤气。在使用铁制锌锅热镀锌时，一定要控制好锌液温度。
为了提高热镀锌钢板的加工性、获得较为光亮的镀层、控制锌铁合金的长大，需要再锌液中添加0.15~0.2%的铝，添加铝的方式仍然是添加铝合金。添加铝合金时应在带钢出口处，避免在带钢进口处添加，以防止镀层漏镀情况的发生。热镀锌时要及时清除带钢进出口锌液表面处的锌灰、溶剂餐渣。（文章来源：《实用热镀锌技术》 化学工业出版社）
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