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软包装承印材料的印刷适性存在哪些不足?

返回列表 来源: 发布日期: 2018.02.03

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铝箔、玻璃纸、塑料薄膜等承印材料由于其主要成分与生产工艺和一般的纸张、纸板截然不同,所以表现出不同的特性。一般来讲,这些材料的印刷适性都需要进一步得到改善。概括起来主要存在以下问题。

(1)吸湿性大,产生伸缩变形  玻璃纸的吸湿能力强,容易受周围环境的温度和相对湿度的影响而引起伸缩变形。对含增塑剂的薄膜,其质地柔软,伸缩变形更为突出。

当环境的相对湿度较低时,承印材料因放湿而脱水,引起收缩变形,当环境的相对湿度较高时,承印材料因吸湿膨胀而伸长。再加上印刷过程中承印材料在印刷压力和张力的作用下,其变形更为严重,直接影响套准确率。

(2)表面光滑,吸收性能较差  这是影响油墨附着性和印品质量的主要因素之一。玻璃纸和塑料薄膜由于是再生纤维素或高分子化合物合成的薄膜层,其表面极为光滑,无毛细孔存在,属于非吸收性表面,这不仅影响油墨的干燥速度,而且大大降低了油墨的附着性能,造成墨层变薄和墨色不匀,甚至造成墨层脱落等故障。

(3)表面油层析出  影响油墨层、涂料或其它黏合剂的附着性。产生这种情况,主要是对聚烯烃型塑料薄膜而言,由于在制造过程中为改善其加工性能,往往要加入诸如抗氧剂、抗静电剂、增塑剂及其它稳定剂等添加剂,这些添加剂就会在薄膜表面上析出形成油质层,从而影响油墨的附着性能。

基于上述原因,对于铝箔、玻璃纸、塑料薄膜等承印材料,在印刷之前一般应进行处理,以提高承印材料的印刷适性。

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