镀锌层在海水中和土壤中的耐蚀性研究

1.镀锌层在海水中的耐蚀性：

浸没于海水的热镀锌层有一定的耐蚀性，这与通常的中性盐雾试验结果恰恰相反，这是由于海水中的钙镁离子的抑制作用。英国学者D.A.Bayliss和H.D.Deacon给出的数据是：锌在海水中的腐蚀速率约为15~17μm/a。在溅射区腐蚀速率要高一些，尤其在海水中缺乏镁盐的热带海湾地区，锌的腐蚀加重。

2.镀锌层在土壤中的耐蚀性：

热镀锌在土壤中的腐蚀过程，与其中的含水量、溶氧量、溶解盐的种类含量及pH值、孔隙度（疏松程度）等因素密切相关。具有与锌层在大气或水中相似的腐蚀规律，其腐蚀程度介于两者之间。

当锌镀层用于土壤环境的防腐时，通常将锌层厚度提高。比如，用于大气环境时，选用锌层厚度65~80μm；用于土壤环境则采用≥130μm。一般认为，在无机质的氧化性土壤中，锌层厚度80μm，可有10年以上的使用寿命，即腐蚀速率约为8μm/a,而在有机还原性土壤中，使用寿命大为缩短。

国内学者在我国青海省的霍布逊盐湖地区进行了热镀锌层的模拟腐蚀试验，其研究成果见下表：

从上表可以看出，锌镀层在该地区的重盐或超重盐渍土壤中具有良好的耐蚀性，其原因是由于土壤中含有较高的钙镁离子；促进锌的表面形成致密的保护膜，延缓了腐蚀介质对锌的腐蚀，这种情况与已分析的锌在淡水和海水中的腐蚀过程是一致的。

另外，在油田开采中，由于油井附近地下水中含有H2S，采用镀锌钢管比未用镀锌钢管可提高使用寿命5~6倍。如果将镀锌钢管经退火500~550°C退火处理，使锌层扩散全部变成Fe-Zn合金层，其腐蚀性会大大提高。（文章来源：《实用热镀锌技术》，化学工业出版社。）

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