镀锌层的控制

1.调整合金层厚度。钢管浸镀锌时，镀锌层形成的过程在钢管浸入锌液中后温度达到380度左右时就已经开始，在钢管离开锌锅之后，直至镀层的锌液凝固，钢管的温度降至380度以下时，钢管表面镀锌层中合金层的变化才会终止。整个镀锌时间包括了自浸锌时间，控锌时间至空冷时间的总和。

镀锌温度高，会促进合金层增长，而使总的锌层增厚。通常最高温度不超过480度，镀锌时间增加也同样会促进合金层增厚，而在内外吹之后的空冷时间增加，会使更多的纯锌层转化为合金层，因此镀锌时要根据钢管的规格、材质和镀锌温度来考虑。

2.控制纯锌层的厚度。对于不进行内外表面锌层处理的钢管镀锌机组，所镀纯锌层的厚度取决于锌液的黏度和钢管从锌锅里往外提升的速度，锌液黏度愈大，提升速度愈快，锌的附着量愈多。在进行内外喷吹处理的钢管生产线上，在相同条件上，外吹气体压力增高，纯锌层减薄，反之纯锌层增厚。但是气体压力的高低对合金层的厚度不会产生明显的影响。

    当钢管外吹采用压缩空气时，根据钢管规格不同，采用的压力为0.1-0.4MPa。

   内吹对锌层的影响，主要表现在钢管头部尾部与中部的纯锌层厚度的不均匀性，一般的情况是钢管的中部 纯锌较厚。喷吹的方向应从钢管先出锌锅的端部喷吹。喷吹时钢管还常有一个倾角（先内吹后外吹的机组除外）。气体压力和时间，根据钢管规格而有所不同。

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