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影响热浸镀锌的因素

返回列表 来源: 发布日期: 2022.01.14

影响热浸镀锌的因素

   影响热浸镀锌的因素很多,包括镀锌的温度和时间, 镀锌液的成分均会不同程度的对镀层质量产生影响。

1. 热浸镀锌的温度和时间:

锌液温度对镀层结构的影响,锌液温度和浸镀时间是影响镀层厚度和质量的重要因素。通常情况下,对于特定的工作,在规定的镀锌温度范围内,提高锌液温度可增大锌液的流动性,提高锌层表面质量,减小镀层厚度。其次,缩短镀锌时间,可以提高锌锅的生产效率。但是镀锌温度过高或时间太短,容易引起管件变形,出现镀层附着力不够等现象。

2. 浸锌时间对镀层结构的影响,一定的温度下,随着钢件在锌液中浸镀时间的延长,镀层中间金属相得到快速生长,因而锌层厚度增加。

3. 锌液成分的影响:

铁是作为锌锭的杂质被带入锌液,其含量极少,最多不超过0.003%,在450度时,铁在锌液中的溶解度为0.003%,当超过0.003%时,铁将与锌反应生成密度大于锌液的FeZn7而沉入锅底,即为底渣。当锌液中含铝时,锌液中多余的铁将与铝反应生成密度较小的Fe2Al5而漂浮在锌液上面,即为浮渣,这两种渣形成时会消耗大量的锌和铝元素。锌液中铁的存在,使得锌液的黏度和表面张力增加,流动性变差,也恶化了锌液对钢的润湿条件。另外锌液中铁的存在还会提高镀层硬度,阻碍再结晶生成。过量的铁使镀层变脆,表面变灰暗,锌渣生成量增加,也同时增加锌和铝的消耗量。

锌液中硅的影响,当锌液中的铁含量较高时,硅能与铁反应生成铁硅化合物而把铁除去,产生的硅铁化合物并不参与Fe-Zn反应,同时锌液中的硅还能抑制合金层的生长。

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