锌渣的处理

    锌渣的主要成分是FeZn7或FeZn13另外还有锌及少量的铝。从锌液中捞出的锌渣中，锌的含量最高可达95%。对大型生产机组来说，每天生成数以吨计的底渣，使锌大量消耗。为了降低锌耗，许多生产线（使用陶瓷锌锅的）实现了无底渣操作。但是这种方法，不适用于使用铁锌锅的镀锌生产线。

  1.底渣的置换法处理。与实现无底渣操作的原理相同，利用置换法可以把锌从底渣中置换出来。在熔融的锌渣中加入金属铝，这时FeZn7或FeZn13中的Fe便与Al生成Fe2Al5。生成的Fe2Al5由于密度小而浮于表面，可以捞出。这虽然消耗了一部分所加入的金属铝，但却可以获得数倍的锌（若以FeZn13为例，则加入1kg铝在理论上可以获得12.5kg的锌；对FeZn7则可以得到6.7kg的锌）。经过这样的处理获得的锌，虽然含有一些加入的金属，但仍可以使用。

 2.真空蒸馏法。是一种将锌渣直接在高温下进行蒸馏的方法。将底渣装入密封电炉内的坩埚中，加热至熔化，然后升温至1000度以上，同时利用真空泵进行减压蒸馏。锌蒸气进入冷凝器液化，然后放出，即可铸成锌锭，利用这种方法可以回收底渣中的全部锌，残余的是铁和少量的铝。

 3.化学回收方法。将锌粉、锌泥（烘干）放入锌液中间回收是很困难的，必须有较高的温度、较长的熔化时间才能得到。因此，对于难以采用上述方法进行回收利用的锌渣和外吹锌粉，特别是内吹锌泥，有的工厂将它们作为制造氯化锌的原料，通过化学反应后对锌元素加以利用。这样可以对锌做到100%的回收。作为其他方法，也有用湿法治金法来提取电解锌的。

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