渗锌工艺概述

渗锌工艺应用现场

目前在工业上应用较广泛的主要工艺流程为：净化处理--配置渗剂并装入渗箱--热扩散处理--清理表面。

净化处理是在渗锌前将钢铁工件表面的油脂、铁锈等污物清除干净。去除油脂可采用有机溶剂浸泡或在碱溶液中进行化学或电化学处理。去除铁锈可采用研磨、滚抛、刷洗、喷砂和喷丸等机械方法，或采用盐酸、硫酸溶液酸洗的方法进行处理。

粉末渗剂通常由含有渗入元素的物质、填充剂及催化剂组成。渗锌工艺中渗剂的主要成分为纯锌粉或蓝粉（含有氯化锌等杂质的锌，或可能含有少量铅、铜和铁等杂质）。锌粉在使用前，应在封闭条件下于400℃加热干燥2~3h。填充剂为氧化铝粉、河砂、高岭土或耐火黏土等。填充剂的作用是防止渗剂与钢铁工件之间的黏结，有助于锌粉的均匀分布和钢铁工件的均匀加热，以及防止钢铁工件与渗箱的碰撞。填充剂对渗锌起催化作用，可以加快渗锌的速度。

催化剂一般采用1%~2%mm的颗粒。催化剂对渗锌起催化作用，可以加快渗锌的速度。催化剂一般采用1%~2%（质量分数）的氯化铵或氯化锌，还可以用盐酸代替氧化锌。即把锌粉质量1%的盐酸与锌粉混合搅拌后，在隔绝空气的条件下，于400℃加热干燥后粉碎，用于配置渗剂。