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上光后干燥应注意哪些问题

返回列表 来源: 发布日期: 2018.04.11


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水性上光油的应用

(1)在上光操作过程中应随时检查上光油的干燥状况,尤其是吸收性差的承印材料,墨量较大或上光涂布量较大的上光中。检查办法是在印刷设备中的收纸装置抽取湿/湿上光样,观察印有油墨的上光部位的干燥时间,一般15—30秒为正常。在一般情况下上光后不必再喷粉,在条件不利的情况下(例如着墨量大、干燥时间较长)可进行最少量的喷粉,在对墨色已干的印张上光时则可完全不必喷粉。

(2)双面上光时,应选用湿封闭性较好的上光油,同时要保证先上光面完全干燥,后上光面可少量喷粉促使干燥。此外还必须注意,在对薄纸进行双面上光时,在背面开始上光之前正面必须已完全干燥。

(3)如果想加快干燥和光泽度,可使用红外线照射,红外线干燥是一种很迅速的干燥方法,成本低,印刷品堆放较高也不出现粘结现象,红外线辐射不危害人体健康,使用周期长,耗电少,但辐射利用率低,也会有背面蹭脏的危险。应注意:使用红外线灯应尽可能靠近纸张,以减小红外线的辐射损失,使照射到纸张表面的光强度达到最大。

(4)上光油最有效、最可靠的干燥手段是热风干燥。热风干燥是用电热管或煤气等加热烘道中的空气,使烘道达到需要的温度, 上光油中的溶剂挥发,废气从排气管道中排除,达到干燥目的。当热风温度一定时,热风速度越大,干燥速度越大,两者基本上是线性关系。风速一定时,热风温度越高,干燥速度也越大。但高温应防止过度干燥,否则将降低涂层强度和光亮度。在热风干燥中,纸张是在无依托或轻依托状态下进行干燥的,容易产生卷曲,造成纸张卷曲的原因很多,如收缩不一致,纸页匀度不良,水分不均,横向气流性状不同等。但必须注意,必须具有有效的排风系统,以排出干燥过程中挥发出的水分。

(5)通过机器涂布干燥后的光膜会有轻微气味,这种气味对人体无害,因此请用户不必担心。

(6)对于特别快干上光油,在产品说明书中都有特别说明。在注意事项方面还应注意橡皮布上不能有干结 上光油的堆积。

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