热浸镀锌后工件的矫直

首先，我们要明白矫直目的：对于细长形工件及型钢、钢板、钢管制作的大型焊接钢结构件，经过热浸镀锌后，由于热应力的作用，会产生弯曲或翘曲现象。这是热浸镀锌操作难以控制的。它与钢材的原始状态和焊接产生应变有密切关系。

所以，热浸镀锌前应检查发现已可能存在的隐患，制定对策。从而正确选择浸入方向、吊挂位置及冷却方法。当热浸镀锌后如果仍不能满足要求时，应对超差部位进行矫正。 

对于在热浸镀锌过程中造成的工件弯曲变形缺陷要采取校正、矫直的办法加以处理。如输电单管铁搭、路灯照明杆其直线度要求1/1000的误差，需要使用压力机进行多次校正。修整处理后的热镀镀锌件，要保持外观整洁，杜绝使镀层表面再沾染上有损害镀层的污染物。

热浸镀锌后工件矫直所需设备与矫直方法：
1， 大型重部件采用专用电动油压矫直机（200~500t）进行矫正。
2， 对截面尺寸较小的长杆也可采用机械压力机械矫直。
3， 对薄壁的长形管件，所需矫正压力较小，宜采用油压千斤顶人工矫直较为稳妥。
4， 对薄壁板状容器件产生翘曲变形，当无法采用压力矫正，而必须采用拉力矫正时，可采用20~40t环链手拉葫芦（亦称倒链），施加拉力矫正。
5， 采用了上述矫直设备时，都要跟进热浸镀锌零部件变形情况设计制造相应的工装夹具，对工件加以固定。

热浸镀锌工件矫直操作的注意事项

1， 为了避免在矫直过程中镀层损伤，对夹具上的支援点和施压点都要有足够大的接触面积，防止局部受力过大，也可采用有色金属，如锌渣块垫板隔离。
2， 矫正弯曲或翘曲变形时，应掌握适度的过盈量，防止热浸镀锌工件矫正后存放过程中变形反弹。
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    文章来源：《实用热镀锌技术》，化学工业出版社