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热镀锌与热喷锌工艺区别

返回列表 来源: 发布日期: 2017.12.11

热镀锌应用

1. 热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落;喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁粗糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象。

2. 热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不会变形。 

3.采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制,而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

4.采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆;如采用喷锌、喷铝工艺,在现场进行修补。 

5.由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有粗糙度、涂层结合力较差;而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa ≥2.5 级,故工件表面有粗糙度,涂层结合力较好,抗拉强度≥0.6kgf/ mm2

6.热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出,所以热喷锌、喷铝工艺应用越来越广泛。

1)航空航天

热喷涂在我国始于国防、军工行业,后来逐步发展到民用产品,到目前为止,导弹、火箭、卫星、坦克零部件及航空发动机叶片、喷火筒、导弹滑轨等预保护涂层和修复强化涂层。

2)建筑装璜

大型塑雕、壁画、喷黄铜、喷青铜、喷铝、喷不锈钢、喷彩色塑料等装饰涂层。

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