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热镀锌层的合金化处理

返回列表 来源: 发布日期: 2017.12.15

热镀锌应用

热镀锌层合金化的处理意义在于通过一定的处理方法,把纯锌层全部转化为铁-锌合金层相,这种处理方法通常称为镀锌层的合金化处理,或称热镀锌板的锌层退火。

经过合金化处理的热镀锌板,其表面便失去了美丽的锌花和光泽,而呈现出银白色或暗灰色的外观。热镀锌层的韧性与处理前无显著变化,可以进行较为复杂的弯曲成型加工,也可以焊接成型。这种产品的焊接性、涂装性、耐热性和耐腐蚀性都得到了改善。 

第一 焊接性能好:随着热镀锌薄板用途的不断扩大,要求进行焊接的场合也逐渐增多,因为焊接时纯锌层易挥发,锌蒸汽将对电极产生污染作用,从而使得焊接电流强度大大提高。而且易出现焊缝破裂。所以严重影响焊接质量。实践证明,经过合金化处理的 热镀锌板,因不存在纯锌层且具有良好的焊接性能,焊接质量也有显著提高。 

第二,镀锌层的涂装性较好:镀锌层在大气中被腐蚀而产生白锈,因此根据使用要求还需对镀锌板再进行涂层处理,经过合金化处理的热镀锌板,其表面比较粗糙,在显微镜下可看到镀锌层表面凹凸不平。 

第三,耐热性较好:纯锌的熔点为419.5度,纯铝的熔点为650度, 相的熔点为640度,由此可见经合金化处理之后的镀锌板,其耐热性能可接近镀铝板,而且它的价格比镀铝板便宜得多。 

第四,耐腐蚀性能好,经合金化处理的热镀锌板,表面能获得一层较厚的,很致密的且不易溶解于水的暗灰色非活性氧化膜,这层膜能阻止氧化进一步发生,在大气层中是非常耐腐蚀的。

在大气暴露试验中,发现未经合金化处理和经过合金化处理的两种热镀锌板进行了耐腐蚀对比试验,在大气暴露试验中,发现未经合金化处理的镀锌板,在数日内即失去了金属的光泽,并出现了白锈。而经过合金化处理的镀锌板,在相同的条件下放置数日,其暗灰色的外观仍没有任何变化。 (文章来源:《实用热镀锌技术》 化学工业出版社)


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