批量热镀锌工艺操作过程中锌的损失及预防措施

在批量热镀锌工艺中，工人在操作时，多多少少会造成锌的流失，其主要的场景和对应措施如下：

工件浸镀前，由于氯化铵溶剂的配制、温度不当，空放时间过长，造成工件返潮，浸镀时“爆锌”飞溅出大量的锌。工件浸镀前烘干，并注意溶剂的浓度适中，无杂质，以减少浸镀“爆炸”而飞溅的锌。 

在批量热镀锌工艺中，工件离开锌锅时，行车上升速度过快，造成流锌角度过小，部分锌液滞留于工件表面上而凝固。工件起锅后，增大流锌角度，锌液保证流回镀锌锅中。 

从锌液面上打锌灰时，速度过快和打灰工具流锌不畅，带走了部分的锌粒，分离出夹杂于锌灰中的锌粒，建议采用合理的锌灰回收装置。 

滴进冷却池中的锌和飞溅到镀笼上、地面上的锌，因时间过久而部分被氧化，应及时回收滴进冷却池中的锌和镀笼上的溅锌，以避免因时间过久而氧化掉，并严格清扫地上的碎锌。 

打捞锌渣时，因捞渣工具的不合理，锌渣中掺杂了部分锌液，打捞出锌渣，将粘附在锌渣上的锌快剥离回收。 

在批量热镀锌工艺中因镀锌锅使用、维护不当造成穿孔漏锌等，防止锌锅漏锌。 

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