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哪些因素影响构件浸镀时间?

返回列表 来源: 发布日期: 2018.12.24

镀锌构件

1.浸锌温度越高,工件达到锌液温度的时间越短,工件表面上的助镀剂和锌液反应能较快完成,浸镀时间可缩短。

2.工件有效厚度的影响:工件有效厚度越大,热透时间越长,则需要越长的浸镀时间,举列来说,δ=6mm,需要3-4min,δ=10mm,需要5-6min,δ=20mm,需要10min或更长的时间。

3.一次浸镀工件总量的影响,一般情况下,每投入锌锅1t工件,锌液温度约减低1.5°C(指容锌量100t左右的锌锅)。如果投入工件吨位较大,锌液温度明显降低,此时,必须延长浸镀时间。

4.工件复杂程度的影响,如果形状简单(如型钢、板件、杆状工件),锌灰容易浮出液面,浸锌时间就短,如果形状复杂,就需要反复提动工件,浸锌时间就适当延长。

浸锌时间确定原则:

1.一般来说,把工件放入锌锅中,直到锌液面的沸腾现象停止,锌灰充分返出液面,即应毫不耽误地进行打灰,取出工件,对镇静钢而言,镀层厚度与浸锌时间成正比,因此浸镀时间必须尽量缩短。

2.尽量减少工件之间浸镀时间上的差异,以减少镀件之间或一个工件的不同部位的镀层厚度的差异。

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