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经无铬钝化剂钝化后的工件表面为什么会产生白锈?

返回列表 来源: 发布日期: 2020.06.12


无铬钝化剂应用现场

迪赛无铬钝化剂应用现场


为防止镀锌层锈蚀,最普遍的方法是对镀锌工件进行钝化处理。它是将镀锌工件浸入无铬钝化剂中,在镀锌层表面生成一层致密的钝化膜,使镀锌层与外界腐蚀环境隔离,来提高镀锌层的腐蚀性。

但在客户的实际应用过程中,经无铬钝化剂钝化后的工件,仍会出现表面生白锈的问题。迪赛技术工程师对此现象给出分析,原因大致有三个:

其一,是钝化剂本身的质量问题。钝化剂的防锈性能欠佳,导致钝化后防锈效果差,出现白锈。建议选择市面上防锈效果好的 钝化剂。如何判断钝化液的效果好?我们一方面要关注钝化后的盐雾试验和恒温恒湿试验的结果,另一方面也要关注钝化后的工件在实际环境中的存放效果,也即钝化剂整体性能的稳定性。

无铬钝化剂应用现场

迪赛无铬钝化剂应用现场

其二,操作过程不规范。一方面是指钝化过程的不规范,导致钝化膜形成不佳,钝化效果打折扣,出现白锈。另一方面是在钝化后的工件进行后期打磨时,破坏了钝化膜,导致钝化膜破坏的部位防锈效果差,出现白锈。迪赛技术工程师建议,在实际的钝化过程中,要严格按照生产手册的说明进行规范操作。

其三,经钝化剂钝化后的干燥不充分和存放不当。对于角铁和护栏板等叠放密实的工件,如果没有干燥充分或者有雨水渗入,由于堆放密实,水分一旦渗入后不容易出来,长期残留在工件层间的水分在高温下会加速腐蚀工件,从而导致白锈发生。迪赛技术工程师建议,对于角铁和护栏板等叠放密实的工件,建议存放于室内,如确实需放在室外,需加盖防雨布,避免工件内部积水。


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