随着对钢机械零部件的综合性能要求的提高，有的工业开始在涂装材料上着手，目前影响钢材的腐蚀速度的要素是与构造所处详细环境的湿度、所接触空气或水中含有腐蚀性介质的数量和生机、构件所处的部位以及钢材的材质等有关。那么，该如何更好的采用高质量的涂装材料呢？
为了进步钢构造的耐久性，在设计和管理上必需非常留意钢的防腐蚀措施，目前我国常用的水工钢构造防腐蚀措施有以下三大类：
涂料维护是目前应用最为普遍的办法之一，它是将涂料涂装在金属构造的外表，构成维护层。把钢铁基体与电解质溶液、空气等绝缘开来，以防止产生腐蚀的条件。
涂料维护的优点是选择范围广、顺应性强，涂料能涂装在各种复杂的外表，同时也顺应于钢铁以外的其它外表；施工烦琐，性能良好的涂料配合以精良的施工工艺，能够取得良好的维护效果。缺陷是维护周期相对较短，依据统计，维护周期多为3~5年，少数可到达5~10年。
关于构造没有特殊的请求，应用比拟普遍，在工作环境较好或不具备金属喷涂等条件时，可选用涂料来维护。
热喷涂是一种先进的工艺，它是应用热源将低熔点金属资料凝结或半凝结后，以一定的速度放射到基体外表上，构成涂层。
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