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哪些操作不当会导致钝化膜脱落

返回列表 来源: 发布日期: 2017.09.01

人们利用钝化剂对镀锌钢板进行钝化处理之后,在极少数情况下,会出现钝化膜脱落的情况,影响镀锌钢板的防腐效果。

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主要的不当操作包括如下集中情况:

(1)钝化后在未经干燥之前碰到过物体;  

(2)钝化后未经吹、晾干之前直接进入烘箱烘烤;

(3)在高湿度条件下未能及时晾干; 

(4)晾晒时镀件的下端及孔眼等处的积水未能及时除去;  

(5)二次钝化件,即钝化后自认膜层色泽欠佳再经补钝化的零件发生脱膜;

(6)经钝化并冲洗干净后,有时工件虽经晾干,但又受到挂具上流下的水所润湿而发生部分膜层脱落; 

(7)钝化溶液温度过高,钝化时间过长而引起的膜层过厚,影响到膜层的结合力。   

      对于氯化钾光亮镀锌件若钝化之前未经预处理而脱膜,则必须先经预处理,这是因为氯化钾光亮镀锌件表面附有添加剂,若添加剂未能彻底清洗干净,钝化后必然会引起脱膜,为此,钝化前尚需在沸水中煮3~4min,经冷却后再钝化,这一脱膜问题即能得到解决。

      为减少因脱膜而造成返修,在镀件钝化后尚未烘烤之前应做一次检查,当发现有脱膜的应当立即在稀盐酸中退除,用流动水冲洗后重新钝化,这样可以大大简化返修工序。


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