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钢厂热镀锌工艺对原板有哪些质量要求?

返回列表 来源: 发布日期: 2017.09.07

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在生产热镀锌板的钢厂,无铬钝化剂用在镀锌工序之后,其目的是提高钢板的盐雾性能,涂装性能,耐指纹性能等,作为无铬钝化剂生产厂家,亦对热镀锌工艺做了些许调查,了解了热镀锌工艺对原板的要求,整理如下:

热镀锌用原板厚度为0.2~0.3mm,均可由冷轧机组直接供料,板厚超过1.0mm时,也可采用热轧板经酸洗之后直接热镀锌。若生产深冲钢和超深冲钢时,热镀锌原板如果选用08Al系列钢种,就必须先在罩式炉中进行预退火,然后再进行热镀锌,如果是选用IF系列钢种,就可直接进入热镀锌线。

采用酸洗热轧板作为热镀锌原板时,如果板面不涂防锈油,则放置时间不要超过3天。用热轧板热镀锌虽然可以降低成本,但是热轧板的厚度公差较大(例如:板厚为3.0mm时,公差范围是±0.4mm),其厚度洗了也不能完全满足用户的需求,并且板面也很粗糙,经热镀锌之后表面锌花不均匀,有时甚至无锌花。所以只有对厚度公差和板面要求不严格时,才可采用热轧板直接进行热镀锌。

对热镀锌原板有如下的质量要求:

第一,原板的带卷必须捆扎整齐,松动卷不准进入作业线。

第二,应符合规定的宽度和厚度尺寸公差。

第三,钢板表面不能有红锈,所以原料放置场地应保持干燥,若发现表面严重锈蚀,必须把红锈清楚后再镀锌。

第四,带钢边部应平滑无裂纹,因为现代化宽带钢连续热镀锌作业线中,一般都没有装设切边剪,所以在作业线入口必须对带钢的边裂缺陷严加控制,见下表。

边裂缺陷的控制

  级别  

  边沿状况

  边裂控制

  卷材  

  板材  

  纵切板  

1

边沿全部平滑,轻微粗糙边无裂纹

2

只有几圈(约占卷厚的10%),有轻微边裂,边裂深度小于1mm

3

全部轻微边裂和锯齿边,边裂深度约1mm

4

较重的边裂和锯齿边

5

严重的边裂和锯齿边

 允许热镀锌;② 不允许热镀


       边裂缺陷对带钢热镀锌的威胁很大,严重的边裂可能会导致作业线内发生断带的危险。因此,机组入口操作人员除了按照规定严加控制外,还应随时监督运行中的带钢,如果偶尔有较深的局部边裂,特别是当带钢厚度小于1.0mm时,应立即停车,剪断重新焊接。裂度稍轻时,就采用电动手剪将边裂剪成月牙弯,此外,对存在边裂的正在运行中的带钢要采用较小的带钢张力,较低的运行速度和较低的炉内温度,以避免断带事故发生。

      第五,带钢应有足够的卷重,保证热镀锌作业的连续性。带钢连续镀锌机组都备有两台开卷机,一台处于工作状态,另一台进行准备工作。带卷从上料、对中、开卷一直到切头,要有一系列的准备过程,跟进带卷头部的厚度公差大小而不同,一般需10分钟左右。所以,运行中的带卷给料时间一定要大于这个准备时间。而带卷向机组的供料时间是由卷重决定的。若因卷重太小,使带卷的给料时间小于准备时间,那么就必须降低工艺段的带钢运行速度,甚至迫使整个机组停止运转,直到准备工作结束,焊接完毕之后,才能重新恢复生产。

      第六,原板表面应当清洁。钢卷表面无孔洞、无压印、无划伤、无表面夹杂、无褶皱及硅盐之类脏物。

      第七,原板应当平直,保证带钢在热镀锌机组正常运行,对于有严重浪形缺陷的原板,应不要镀锌。

      第八,钢卷端面无撞伤。

      第九,钢卷浪边际瓢曲高度(每米长度)不大于5mm。

      第十,钢卷塔形及溢出边高度小于30mm。

      第十一,钢卷椭圆内径小于25mm。

      第十二,钢卷表面残油及残特总量小于800mg/㎡(双面)。

      第十三,表面粗糙度(Ra)为0.8~1.0μm。   

图片2

      以上文章内容部分来源:《带钢连续热镀锌》第三版。

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