首先，我们来了解一下钢管外表面的热镀锌层的喷吹处理：

热镀锌的钢管离开锌锅进入磁力辊道，其外表面的热镀锌层厚而不均，需要进行处理，采用的方法是利用高压空气通过金属喷吹环，该环安装在最后一道磁力辊的后边，钢管的中心处在一条线的位置上，钢管通过金属吹环使钢管表面变得光滑，吹掉的余锌很容易掉入锌锅中。

外吹的空气压力一般为0.3~0.45MPa，喷吹金属环的内径与钢管的外径尺寸应一致，空气的压力不能过低或过高，过低就达不到去除余锌的目的，过高则镀锌层过薄，降低了镀锌的耐腐蚀性能。 

再来了解一下钢管内表面热镀锌的喷吹处理：

刚镀锌完毕的钢管内表面附有溶剂渣、锌灰和锌瘤等，必须除掉，采用的是过0.5~0.6MPa的过热蒸汽，蒸汽的温度约为200~250度，当钢管运行到工作台的上部通过热蒸汽喷嘴工作台时，夹紧装置迅速把钢管夹紧，随后过热蒸汽通过自动控制后，自动打开蒸汽阀门，阀门嘴对准钢管的内孔喷吹过热蒸汽，此时的蒸汽压力为1.5MPa，通过喷吹，钢管的内表面十分干净。